產品描述
產品概述:
GLCQ、GLLQ型列管式冷卻器是在JB/ZQ4004-86標準的基礎上改進設計成JB/T7356-94標準的;
產品適用于冶金、礦山、輕工、電力、化工等工業部門的稀油潤滑裝置,液壓站和油壓設備中,將熱工作油冷卻到要求的溫度,冷卻器的工作溫度≤100℃,工作壓力≤1MPa;本產品體積小,重量輕、冷卻效果好,便于維護檢修;GLCQ型的換熱管采用紫銅翅片管,熱交換系數>300kca1/m ·h·℃;GLLQ型采用裸(光)管,熱交換系數>2 kca1/m ·h·℃
產品展示:
1.使用條件
2CF型列管式油冷卻器是我廠綜合國內外技術及工藝制造而成,傳熱管采用低翅紫銅管,具有體積小、傳熱系數高等顯著特點,是廣泛用于冶金、電力、石油、、礦山、鼓壓風機、制冷機、齒輪箱等部門的一種冷卻設備。冷卻器工作溫度≤100℃,工作壓力≤1.6MPa,熱交換系數300~350kcal/m ·h·℃。
2. 結構特點
列管式油冷卻器主要由傳熱管束、殼體、前后蓋等組成。冷卻水采用雙管程,由前蓋進水口流經傳熱管束,作雙程流動,吸收油側熱量后,經后蓋返回,由前蓋出水口排出。油由殼體進油口流入,在殼體部中作折線運動,以增強流速,提高換熱效果。
傳執管兩端分別焊(脹)接在固定管板和浮動管板上,由于浮動管板能在殼體中自由移動,了銅管熱膨脹而產生的故障。折流板和分流板都起到強化換熱的作用
(一) 注意事項
1、檢查與系統聯接處是否緊密,并檢查所有附件與觀察儀表
2、使用前,應進行排氣處理,即擰松前蓋(或后蓋)和殼體上螺塞,緩慢通入水和油,當螺塞分別有水或油溢出,再擰緊螺塞。
3、先通入冷介質水,再加入熱介質油,否則產生熱應力。
4、通入水時應緩加入,切忌大量通入冷卻水,以免在管內形成“過冷層”。降低傳熱效果。
5、通過調節冷卻水進水量,使了油溫度維持所需溫度。
6、油側壓力須大于水側壓力。
7、停用時依順序關閉進入閥,水進入閥,油排出閥,水排出閥。
(二) 維護保養
1、冷卻水采用凈化的淡水。
2、為防止結垢,提高傳熱系數,冷卻水溫盡可能低一些,水流量盡可能大一些。
3、在寒冷季節,為防止冷卻器傳熱管凍裂,停用時放掉冷卻器內剩油剩水。
4、長期停用時,在油側充入(0.02~0.04MPa)。
5、 長期工作后,由于傳熱管壁產生污垢,導致換熱性能下降,定期停用清洗耳恭聽,清洗周期視水質情況,一般為6~12個月清洗一次。清洗方法,水側采用干凈高速水沖洗,前后蓋及傳熱管內壁,也可采用機械方法(如通條)清洗傳熱管內壁,然后用壓縮空氣吹干。油側采用(0.5MPa)的三溶液沖洗,溶液流向與油流向相反,然后用水清洗,后用壓縮空氣吹干。清洗完畢后作氣密性檢查的水壓試驗,方可投入和使用。
(三)拆卸與裝配水壓試驗
1、拆卸步驟如下:拆下前蓋→取下密封墊→拆下后蓋→取下O型密封環→抽出傳熱管部分。
2、裝配按拆卸的步驟進行,裝配時應檢查,密閉墊是否完好,O型密封環是否老化,扭曲,損傷情況,有以上情況的不得裝配回冷卻器。
3、冷卻器裝配好后,進行“氣密性”水壓試驗。試驗方法如下:開啟冷器水側排氣口,在水側灌滿水,封閉進出油口,在油側排氣口冷卻器設計壓力(0.1MPa左右)。水通入壓縮空氣,通入壓縮空氣的大小,決定于冷卻器的設計壓力,通入壓縮氣應側排氣口處于開啟狀態,如冷卻器內部泄漏,水就會從水側排氣口溢出,氣密試驗完畢后即可裝入回路。
訂貨型號:
液壓機油冷卻機 注塑機油冷卻機 起重機油冷卻機 液壓站油冷卻機 潤滑站油冷卻機 液壓傳動
YLD15PA,YLD25PA,YLD35PA,YLD45PA,YLD60PA
YLD80PA,YLD120PA,YLD150PA,YLD180PA,YLD250PA,YLD300PA,YLD400PA
YLD500PA,YLD600PA,YLD800PA,YLD1000PA,YLD1200PA,YLD1600PA
YLD15PB,YLD25PB,YLD35PB,YLD45PB,YLD60PB
YLD80PB,YLD120PB,YLD150PB,YLD180PB,YLD250PB,YLD300PB,YLD400PB
液壓油油冷卻機 切削液油冷卻機 研磨液油冷卻機 潤滑液油冷卻機 主軸油冷卻機
YLD15PAX,YLD25PAX,YLD35PAX,YLD45PAX,YLD60PAX
YLD15PBX,YLD25PBX,YLD35PBX,YLD45PBX,YLD60PBX
YLD80PAX,YLD120PAX,YLD150PAX,YLD180PAX
YLD80PBX,YLD120PBX,YLD150PBX,YLD180PBX
GLCQ1-0.4,GLCQ1-0.6,GLCQ1-0.8,GLCQ1-1.0,GLCQ1-1.2,GLCQ型列管式冷卻器
GLCQ2-1.3,GLCQ2-1.7,GLCQ2-2.1,GLCQ2-2.6,GLCQ2-3.0,GLCQ2-3.5,GLCQ型列管式冷卻器
GLCQ3-4.0,GLCQ3-5.0,GLCQ3-6.0,GLCQ3-7.0,GLCQ3-8.0,GLCQ3-9.0,GLCQ3-10,GLCQ3-11,GLCQ型列管式冷卻器
GLCQ4-13,GLCQ4-15,GLCQ4-17,GLCQ4-19,GLCQ4-21,GLCQ4-23,GLCQ4-25,GLCQ4-27,GLCQ型列管式冷卻器
GLCQ5-30,GLCQ5-34,GLCQ5-37,GLCQ5-41,GLCQ5-44,GLCQ5-47,GLCQ5-51,GLCQ5-54,GLCQ型列管式冷卻器
GLCQ6-55,GLCQ6-60,GLCQ6-65,GLCQ6-70,GLCQ6-75,GLCQ6-80,GLCQ6-85,GLCQ6-90,GLCQ型列管式冷卻器